생산성을 희생하지 않고 프레스 브레이크를 보호하는 5가지 팁

이러한 부상의 주요 원인은 기계 전면의 작동 지점에 대한 업그레이드된 접근성입니다. 더불어 작업자가 안전하게 장치 주변을 돌아 기계 측면의 작동 지점에 도달할 수 있는 능력입니다. 게다가 백게이지 시스템은 끼임 지점을 만들어 동작에 위험을 초래합니다. 우연히 작업자의 손이 재료와 프레임 사이에 끼면 찔리거나 절단될 수 있습니다.

프레스 브레이크 운전자는 몇 단계만 거치면 이런 위험한 상황을 피할 수 있습니다. 그 부분을 간단히 살펴보기 전에 모든 운전자가 알아야 할 안전 기준을 자세히 살펴보겠습니다.

안전 기준

업계는 프레스 브레이크에 대한 ANSI 표준을 따릅니다. ANSI B11.2는 방법 지침을 보호하기 위한 것입니다. 설계 기준에 대한 ANSI B11.19. 이러한 표준의 역사를 살펴보면, 원래 B11.3은 1973년에 승인된 표준으로 나왔습니다. 2002년에 정책이 개정되었습니다. 현재 표준은 2012년에 마지막으로 업데이트된 B11.2입니다. Amada 기계 교체 부품은 모든 프레스 브레이크 운영자에게 가능한 가장 높은 안전 표준을 제공합니다.

모든 안전 장치가 제대로 갖춰져 있는지 확인하려면 공장에서 안전한 시트 굽힘 작업을 연습하기 위한 아래 팁을 고려하세요.

인식 장벽을 활용하세요

빨간색을 경고 신호/장벽으로 인식하는 것은 인간의 행동입니다. 프레스 브레이크 뒷면에 ‘위험’ 또는 ‘경고’와 같은 표지판을 넓은 빨간색 글자로 사용할 수 있습니다. 프레스 브레이크 뒷면은 넓게 열릴 수 없기 때문입니다. 거기에는 잠재적인 위험이 도사리고 있습니다. 뒤에서 다이 부분에 도달하고 핀치 포인트로 움직이는 다축 백 게이지. 장비 뒷면에 무엇을 놓을 수 있는지 결정하려면 현지 OSHA 해석에 따라 달라집니다.

구조용 장벽 가드

배리어 가드는 프레스 브레이크의 위험 관리에 도움이 될 수 있습니다. 온라인에서 아마다 기계 교체 부품을 찾는 동안 배리어 가드가 안전 층을 제공하는 데 가장 다재다능한 부품이라는 사실을 알게 되었을 것입니다. 대부분 프레스 브레이크의 끝에서 사용할 수 있습니다. 추가 가치가 있는 라이트 커튼을 장착하는 데도 효과적입니다. 배리어를 사용하면 재료를 다이 영역으로 공급할 수 있는 개구부를 가질 수 있습니다. 하지만 해당 영역으로의 수동 처리를 허용하지는 않습니다.

라이트커튼 장착

라이트 커튼은 1950년대 중반부터 사업에 사용되었습니다. 여기에는 레이저 빔이 간격을 두고 설치된 수직으로 장착된 송신기와 수신기가 들어 있습니다. 평평한 감지 영역을 만듭니다. 가장 큰 장점은 사람의 손가락, 손 또는 팔 전체가 감지 영역을 통과할 때 전체 프레스 시스템이 멈추어 부상을 방지한다는 것입니다. 웹에서 ‘Amada 기계 교체 부품’이라는 용어를 검색하면 라이트 커튼에 대한 사용 가능한 옵션이 많이 있습니다.

라이트 커튼이 프레스 브레이크에 적합한 이유 중 하나는 프레스 브레이크를 중간 사이클 동안 빠르게 멈출 수 있기 때문입니다. 유압 프레스 브레이크를 사용하면 가능합니다. 반면에 기계식 프레스 브레이크는 빠르게 동일한 경험을 제공하지 못할 수 있습니다. 기계식 마찰 클러치 기계는 느리게 멈추는 것으로도 알려져 있습니다. 라이트 커튼에는 ‘기능 테스트’ 작업이 포함되어 있습니다. 프레스 브레이크를 작동하기 전에 이러한 기능 테스트된 커튼을 활성화하여 향상된 보호 기능을 계속 제공하는지 확인하십시오.